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我國烘干設備來自國內國外的競爭，從來沒有像今天這樣殘酷，對不斷改善的需求以及不懈提高生產(chǎn)率的追求也從來沒有像今夭這樣強烈。 改善業(yè)績的過程說起來很簡單： 考量自己當前正在做的工作。 將自己的考量結果與競爭對手及同行進行比較。 制訂計劃使自己的業(yè)績滿足或超出競爭要求。 執(zhí)行該計劃。 考量結果，對計劃進行修訂，再次執(zhí)行。如此反復，周而復始。 以前，該過程的第二步最難執(zhí)行，因為不存在可比量結果。
如今，通過美國全國幾百個烘干設備廠家的合作，《2011美國機械師標桿調查》 提供了這些考量結果。通過讀者對該調查問卷的回答，我們對大量對機床廠經(jīng)營非常重要的主要因素定義出了標桿——業(yè)績標準。它是機床廠需要完成其業(yè)績改良過程第二步的一套標桿。 該調查包括范圍很寬的普通業(yè)務及機床廠特定因素。整個調查報告可以從《美國機械師》。除了報告所有回答該調查問卷的烘干設備廠家其業(yè)績以外，還從以下三方面給出了交叉對比表與客戶的關系(附屬廠、合同廠、加工廠)、員工數(shù)量(1～20 ，21～50及超出50名)及業(yè)績(排名前20%的烘干設備廠家即標桿烘干設備廠家及所有其他烘干設備廠家)等。 最開始調查報告中的信息量是驚人的、很難確認出最有用的因素。
己經(jīng)有正式過程改善考量系統(tǒng)到位的烘干設備廠家可以簡單地找到他們所監(jiān)測的因素并看到這些因素的基準值。對于所有烘干設備廠家，下面的12個主要指標是(和普通業(yè)務相關的)度量標準與機床廠特定標準相混的混合體。這些主要指標提供了烘干設備廠家可以用于設立其業(yè)績和效率改良計劃的關鍵信息。 一定要注意下面所有的圖都采用平均道而非中間(所有數(shù)據(jù)的中間)值。統(tǒng)計分析表明調查結果的平均值有95%的可能性非常接近整個行業(yè)的實際平均值，因此比中間值更有意義。
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