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烘干設(shè)備能否發(fā)揮其高性能、高精度和高效率，并獲得良好的效益，關(guān)鍵取決于其可靠性的高低。烘干設(shè)備設(shè)計CAD化、結(jié)構(gòu)設(shè)計模塊化隨著計算機應(yīng)用的普及及軟件技術(shù)的發(fā)展，CAD技術(shù)得到了廣泛發(fā)展。CAD不僅可以替代人工完成繁瑣的繪圖工作，更重要的是可以進行設(shè)計方案選擇和大件整機的靜、動態(tài)特性分析、計算、預(yù)測及優(yōu)化設(shè)計，可以對整機各工作部件進行動態(tài)模擬仿真。
烘干設(shè)備的直線滾動導(dǎo)軌副，由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦，磨損小，發(fā)熱可忽略不計，有非常好的熱穩(wěn)定性，提高了全程的定位精度和重復(fù)定位精度。 通過直線電機和直線滾動導(dǎo)軌副的應(yīng)用，可使烘干設(shè)備的快速移動速度由目前的10～20m/mim提高到60～80m/min，甚至高達120m/min。高可靠性烘干設(shè)備的可靠性是烘干設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量的一項關(guān)鍵性指標。
在模塊化的基礎(chǔ)上在設(shè)計階段就可以看出產(chǎn)品的三維幾何模型和逼真的色彩。采用CAD，還可以大大提高工作效率，提高設(shè)計的一次成功率，從而縮短試制周期，降低設(shè)計成本，提高市場競爭能力。 通過對烘干設(shè)備部件進行模塊化設(shè)計，不僅能減少重復(fù)性勞動，而且可以快速響應(yīng)市場，縮短產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計周期。4 功能復(fù)合化功能復(fù)合化的目的是進一步提高烘干設(shè)備的生產(chǎn)效率，使用于非加工輔助時間減至最少。通過功能的復(fù)合化，可以擴大烘干設(shè)備的使用范圍、提高效率，實現(xiàn)一機多用、一機多能，即一臺烘干設(shè)備既可以實現(xiàn)車削功能，也可以實現(xiàn)銑削加工；或在以銑為主的烘干設(shè)備上也可以實現(xiàn)磨削加工。
【全文完】