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污泥包括眾多微生物，有害物質(zhì)和各種有機(jī)物，長(zhǎng)時(shí)間的堆放會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌滋生，造成環(huán)境污染，對(duì)人們的健康也沒有任何的很好處。同時(shí)化工行業(yè)污泥其中又包括重金屬元素，增加了污泥對(duì)環(huán)境的影響，會(huì)增強(qiáng)污泥污染性。那么，化工污泥要如何處理呢？
要想處理化工污泥只能進(jìn)行污泥焚燒干化的方法，由于化工污泥中重金屬成分大，進(jìn)行污泥填埋，污泥堆積會(huì)對(duì)地下水造成很高的污染，會(huì)導(dǎo)致地下水無(wú)法采用。因此處理化工污泥只能進(jìn)行焚燒干化技術(shù)。污泥焚燒干化技術(shù)是目前污泥處理最常用的方法，首先將污泥進(jìn)行干化處理，將污泥的水分去除，保障干化的污泥方便焚燒。將干化后的污泥放入焚燒爐中進(jìn)行焚燒，這樣能殺死污泥中的有害物質(zhì)，降小污泥污染成分。而在焚燒爐中焚燒的氣體可進(jìn)行發(fā)電，提大資源在利用，同時(shí)燃燒后的雜質(zhì)還可做為肥料采用，促進(jìn)資源在利用。因此處理化工污泥最很好的方法就是污泥焚燒，還能將雜質(zhì)進(jìn)行資源在利用。
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槳葉式干燥設(shè)備是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥設(shè)備。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心小速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料加熱。熱載體通常從干燥設(shè)備中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側(cè)流出。
空心軸上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質(zhì)由空心軸流由槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具備自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料，使運(yùn)動(dòng)中一直保持著清潔的傳熱面。
2主要特征
1、物料滯留時(shí)間可調(diào)，可處理大含水物料，也能求得極小含水物料；
2、典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)高，熱效率大；
3、因所要熱量全部經(jīng)空心葉片和夾套供給，為降小排氣濕度，補(bǔ)充少量熱空氣幾顆，煙塵夾帶小，尾氣易處理，不需除塵等輔助機(jī)器。
4、槳葉具備自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進(jìn)物料，使頁(yè)面具備獨(dú)特的字節(jié)能力，加熱面不斷求得更新，也使槳葉干燥設(shè)備的傳熱系數(shù)大于其它任何傳導(dǎo)干燥方式。
3優(yōu)勢(shì)
結(jié)構(gòu)緊湊：干燥設(shè)備主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，所以單位容積的傳熱對(duì)比大。基于這一原因，這種機(jī)器的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積低。
傳熱效率大：經(jīng)于原材料很很好地連續(xù)混合攪拌，經(jīng)于相對(duì)旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機(jī)體的加熱、冷卻，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。
自潔性能：經(jīng)于槳葉的運(yùn)動(dòng)是相對(duì)旋轉(zhuǎn)，它們對(duì)附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來(lái)，重新進(jìn)入生產(chǎn)流程。
控制簡(jiǎn)單：干燥流程和停留時(shí)間都可以簡(jiǎn)單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，對(duì)軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時(shí)間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。
形成的煙塵和氣味較低：經(jīng)于干燥流程中采用的氣體流量很低，所以能夠形成的煙塵和氣味也很低。所以，與其配套采用的吸塵器或者除味器也很低或者根本無(wú)需采用。
適合于濕度很高產(chǎn)品的干燥：經(jīng)于采用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群芨叩?、大濕度的材料進(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來(lái)的過熱或者腐敗變質(zhì)。
幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉(zhuǎn)速很小，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn)，這就有效地避免了磨蝕和經(jīng)磨蝕帶來(lái)的機(jī)床機(jī)器快速的磨損。另外，也將金屬材料的破裂風(fēng)險(xiǎn)降小到了最低水平。
4適用物料
1、無(wú)機(jī)化工行業(yè)：硝酸鈣、硫酸鈣、造紙鈣、碳酸鈣、氫氧化鎂、碳黑、鐵黑、鐵紅、純堿、純堿等；
2、有機(jī)化工行業(yè)：染料、工業(yè)塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、大小密度聚乙烯、聚丙烯等；
3、冶煉行業(yè)：鎳精礦粉、硫精礦粉、焦油脫酚等；
4、食品、醫(yī)療行業(yè)：淀粉、藥品、食鹽、蛋白等；
5、其它：污泥、廢渣、雞飼料、酒糟等；
【全文完】