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RL型造粒機(jī)是利用物料的熔點低于250℃的特性，根據(jù)物料熔融態(tài)時的粘度范圍，通過特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動的鋼帶上，在鋼帶下方設(shè)置的連續(xù)噴淋裝置的冷卻作用下，使物料在輸送、移運過程中得到冷卻、固化、包裝，從而達(dá)到造粒成型的目的。
一、概述
RL型造粒機(jī)是利用物料的熔點低于250℃的特性，根據(jù)物料熔融態(tài)時的粘度范圍，通過特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動的鋼帶上，在鋼帶下方設(shè)置的連續(xù)噴淋裝置的冷卻作用下，使物料在輸送、移運過程中得到冷卻、固化、包裝，從而達(dá)到造粒成型的目的。
二、性能特點
本產(chǎn)品是一種新型(熔融性)成型造粒機(jī)。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型，采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)外殼。因此維護(hù)方便、磨損極少、生產(chǎn)率高。裝卸和更換產(chǎn)品快捷。且落模成型機(jī)和鋼帶同步運行因而可以高速生產(chǎn)均勻的錠粒，提高生產(chǎn)率，增加生產(chǎn)利潤。且能消除粉塵，改善了環(huán)境，顯著擴(kuò)大了粘度范圍。該產(chǎn)品是一種經(jīng)濟(jì)而可靠的生產(chǎn)工藝，能夠加工Φ4-12mm的顆粒，這些產(chǎn)品十分均勻，呈半球狀、條狀和片狀，穩(wěn)定、無熱應(yīng)力而且純度質(zhì)量都很高。由于設(shè)備自帶過濾清堵裝置運行更可靠。
三、結(jié)構(gòu)(1)
根據(jù)加工產(chǎn)品的熔點(凝固點)、物料溫度粘度及冷卻效果的不同，來選擇輸送速度及機(jī)頭轉(zhuǎn)速，以免影響生產(chǎn)能力及粒狀質(zhì)量。
該機(jī)由液體變固體粒狀，主要是通過造粒模頭造粒，采用回轉(zhuǎn)式鋼帶連續(xù)進(jìn)行，通過噴淋水冷卻定型。
四、結(jié)構(gòu)(2)
該機(jī)主要由落料模造粒成型機(jī)頭，冷卻輸送不銹鋼帶及帶輪、噴淋冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、保溫裝置、機(jī)架、刮刀等組成。落料模造粒機(jī)頭主要由機(jī)頭模套和機(jī)頭芯軸等組成。噴淋冷卻系統(tǒng)主要由噴頭、盛水池等組成。傳動系統(tǒng)主要由減速箱(減速器)調(diào)速電機(jī)等組成。
五、適應(yīng)物料
本產(chǎn)品適用于熔點(或軟化點)在50℃-300℃所需造粒的各種物料，以及有“過冷結(jié)晶”特性的物料。
六、技術(shù)要求
物料必須過濾固體雜質(zhì)不得進(jìn)入造粒機(jī)頭內(nèi)，否則會造成機(jī)頭磨損或堵塞，影響造粒質(zhì)量。
溫度控制應(yīng)根據(jù)熔點溫度來定，保溫要求溫度變化不得超過±3℃。冷卻系統(tǒng)應(yīng)加濾網(wǎng)，冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產(chǎn)量高)。
七、概述
本產(chǎn)品是一種新型(熔融性)成型造粒機(jī)。工作由液體經(jīng)輸送冷卻變固體，溶點范圍在50℃～300℃的物料均可造粒成型。無灰塵，改善了生產(chǎn)環(huán)境；并有一定經(jīng)濟(jì)價值(節(jié)能，包裝容器經(jīng)濟(jì))，更換產(chǎn)品快，制成顆粒產(chǎn)品美觀，均勻近半球型粒狀，無熱應(yīng)力；顆粒產(chǎn)品既易于包裝、運輸、儲存，又便于用戶計量，混合或再熔，能連續(xù)化生產(chǎn)。從進(jìn)料到包裝，減輕體力勞動，具有無級調(diào)速，流量可調(diào)，操作方便。廣泛用于石油，精細(xì)化工等行業(yè)。 一機(jī)多用造條狀，切塊，片狀；有毒物料可作封團(tuán)式。
八、技術(shù)規(guī)格
| 型號 | RL60-A | RL60-B | RL60-C | RL60-D | RL120-A | RL120-B | RL120-C | RL120-D |
| 有效傳熱面積（m2） | 2.6 | 3.6 | 4.6 | 5.3 | 7.3 | 9.3 | 10.8 | 16.6 |
| 主/輔電機(jī)功率（kw） | 1.5/0.75 | 1.5/0.75 | 1.5/1.1 | 1.5/1.1 | 3/1.5 | 3/1.5 | 3/1.5 | 4/2.2 |
| 外形尺寸（mm） | 5600×1200 ×1800 | 7200×1200 ×1800 | 8800×1200 ×1800 | 10050×1200 ×1800 | 7200×1700 ×1800 | 8800×1700 ×1800 | 10050×1700 ×1800 | 14800×1700 ×1800 |
| 生產(chǎn)能力(kg/h) | 80-100 | 100-150 | 120-180 | 150-250 | 300-380 | 360-420 | 380-500 | 500-800 |
| 總重(kg) | 1360 | 1580 | 1880 | 2060 | 2380 | 2590 | 2830 | 4210 |
CF系列回轉(zhuǎn)帶式冷凝機(jī)
| 概 述 |
CF型回轉(zhuǎn)帶式成型裝置是利用物料的低熔點特性，要據(jù)物料熔融狀態(tài)的粘度范圍，通過特殊的布料裝置將熔融液均布在其下方勻速移動的鋼帶上，在鋼帶下方設(shè)置的連續(xù)噴淋裝置的冷卻作用下，使物料在移動、輸送過程中得以冷卻、固化，從而達(dá)到造粒成型目的。根據(jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求主，要選擇外旋式、風(fēng)旋式和往復(fù)式等不同原理的布料器，依據(jù)物料性質(zhì)和使用目的的，可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)出條的全寬度溢流等布料方式，以分別得半球狀、條狀和片狀成品。 本裝置具有以下主要特點：采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻，使熔融液得到迅速固化成型；由于鋼帶在卸料端的換向彎曲，使網(wǎng)帶與固化物料的結(jié)合面產(chǎn)生分離，卸料時粉塵極少，顆粒形狀得到保護(hù)；采用布料器與鋼帶雙變頻調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)能力和物料特性參數(shù)調(diào)節(jié)、控制；采用三段溫度控制，確保系統(tǒng)操作穩(wěn)定、可靠。 本裝置適用于熔點（或軟化點）在300℃以內(nèi)的需要造粒的各種產(chǎn)品，以及有“過冷結(jié)晶”特性的產(chǎn)品。 |
| 技術(shù)參數(shù) |
型號 | 有郊傳熱面積（ m2 ） | 主/輔電機(jī)功率（kw） | 外形尺寸（mm） | 生產(chǎn)能力（kg/h） | 總重（kg） |
CF0.5-2.0 | 2.0 | 15/1.5 | 5780×1150×1600 | 60-80 | 1240 |
CF0.3-3.6 | 3.6 | 15/1.5 | 9060×1150×1600 | 100-150 | 1860 |
CF0.5-5.2 | 5.2 | 15/1.5 | 12340×1150×1600 | 200-250 | 2280 |
CF0.5-6.8 | 6.8 | 15/2.2 | 15620×1150×1600 | 300-360 | 2900 |
CF1.0-7.2 | 7.2 | 2.2/2.2 | 9060×1650×1600 | 320-500 | 2680 |
CF1.0-10.4 | 10.4 | 2.2/2.2 | 12340×1650×1600 | 450-720 | 3520 |
CF1.0-13.6 | 13.6 | 3.2/2.2 | 15620×1650×1600 | 580-930 | 4360 |
CF1.0-16.8 | 16.8 | 4.0/2.2 | 18900×1650×1600 | 710-1140 | 5200 |
CF1.0-20.0 | 20.0 | 5.5/2.2 | 22180×1650×1600 | 840-1350 | 6040 |
CF1.2-9.5 | 9.5 | 2.2/2.2 | 9060×1870×1600 | 380-600 | 3040 |
CF1.2-13.5 | 13.5 | 2.2/2.2 | 12340×1870×1600 | 540-850 | 3960 |
CF1.2-17.5 | 17.5 | 3.0/2.2 | 15620×1870×1600 | 700-1100 | 4880 |
CF1.2-21.5 | 21.5 | 4.0/2.2 | 18900×1870×1600 | 860-1350 | 5800 |
CF1.2-25.5 | 25.5 | 5.5/2.2 | 22180×1870×1600 | 1000-1600 | 6720 |
CF1.5-16.6 | 16.6 | 3.0/3.0 | 12340×2150×1600 | 500-800 | 4370 |
CF1.5-21.6 | 21.6 | 4.0/3.0 | 15620×2150×1600 | 700-1200 | 5770 |
CF1.5-26.6 | 26.6 | 5.5/3.0 | 18900×2150×1600 | 900-1600 | 6970 |
CF1.5-31.6 | 31.6 | 5.5/3.0 | 22180×2150×1600 | 1100-2000 | 8170 |