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氟化鈣污泥烘干機，氟化鈣污泥干燥機--常州科達干燥設(shè)備有限公司www.m.ym8a.cn，www.kddry.cn，www.kddry.net
“氟化鈣污泥(CaF2)”
KJG-52m2型
專用干燥設(shè)備
方
案
書
江蘇 常州
一、工藝條件：
1、物料： “氟化鈣污泥”(CaF2)
2、處理量： ～15000kg/24h
3、初水分： ～75%（濕基）
4、終水份： ～30%（濕基）
5、干堆積比重: ～0.8g/cm3
5、熱源： 蒸汽溫度～140-160°（壓力0.4-0.6Mpa）
6、機器材質(zhì)： 物料接觸部分304不銹鋼，其余A3鋼制作
7、安裝： 室內(nèi)
8、電源： 380V 50HZ 三相四線
9、環(huán)境： 20℃ 760mmHg 相對濕度: φ=60%
（環(huán)境空氣濕含量： 0.012Kg/kg）
三、工藝計算：
1、每低時75%時的濕品處理量：G濕≈625kg/h
2、每低時水分蒸發(fā)量：W水≈625×（75-30）÷(100-30)≈402kg/h
3、每低時30%的干品產(chǎn)量：G干≈625-402≈223kg/h
4、蒸發(fā)水份一定要的熱量：Q1≈402×595≈239190kcal/h
5、物料升溫一定要的熱量：Q2≈223×0.4×(100-20)≈7136kcal/h
6、濕物料中水分升溫所一定要的熱量：
Q3≈625×0.75×1×(100-20)≈37500kcal/h
7、干燥總熱量：Q總≈283826kcal/h
8、蒸汽耗量：S汽≈283826÷550≈516Kg/h
9、干燥面積計算：Q=KA△tm其中，K取80kcal/m2.℃
實?。?2m2
10、（1）干空氣耗量：（排風(fēng)濕含量取0.15kg/kg)
L干≈402÷(0.15-0.012)≈2913kg/h
（2）尾氣濕含量：H2≈402÷2913+0.012≈0.15kg/kg
（3）尾氣濕比容：V比容≈（1.244×0.15+0.773）×（273+80）÷273≈1.24m3/kg
（4）尾氣排放量：V排≈2913×1.24≈3612m3/h
四、機器選型：
根據(jù)物料干燥要求：擬選用KJG-52m2型氟化鈣污泥專用干燥設(shè)備 1臺
（一） 工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)蒸汽由空心軸流由槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流由殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具備區(qū)別的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證最佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣高高增加了機器的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份經(jīng)抽濕風(fēng)機帶出干燥設(shè)備。
（二） 機器特性：
（1） 干燥設(shè)備能耗?。航?jīng)于間接加熱，沒有高量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很低。
（2） 槳葉干燥設(shè)備系統(tǒng)造價小：單位有效容積內(nèi)擁有巨高的傳熱面，就縮短了處理時間。機器尺寸變低，減少了占地面積。
（3） 處理物料范圍廣：采用區(qū)別熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需大溫處理的物料。
（4） 環(huán)境污染低：攜帶空氣量很少，煙塵物料夾帶很少。
（5） 操作費用小。
（6） 操作穩(wěn)定：經(jīng)于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
（三） 主要技術(shù)參數(shù)：
3.1上料裝置：無軸螺旋輸送機WLS-φ260-3kw 1臺
（1）型號： WLS260
（2）無軸螺旋：260*200*100*16mm
（3）材質(zhì)： 304不銹鋼
（4）殼體厚度：4mm
（5）電機： 3kw（變頻）配套擺線減速機 1臺
（6）輸送角度：30度
3.2 干燥主機：
1、型號：KJG-52
2、總傳熱面積：52m2
其中：（1）槳葉片面積：～36.4m3
（2）腔體面積： ～10.4m3
（3）軸面積： ～5.2m3
3、有效容積： ～3.96m3
4、主機轉(zhuǎn)速： 5～15rpm
停留時間： 30～60分鐘
5、傳動電機功率：37w 6級（變頻調(diào)速）
6、主機上箱體: δ4mm 304不銹鋼（外部強化）
保溫δ50mm硅酸鋁外封δ2mm A3冷板油漆
7、下箱體主機內(nèi)壁： δ10mm 304不銹鋼 1件
8、下箱體主機夾套： δ4mm A3鋼（沖壓件） 1件
9、下箱體保溫厚： δ80mm硅酸鋁 外封δ2mm A3冷板油漆
10、上下及端部法蘭：δ30mm A3鋼 外貼3mm 304不銹鋼 2件
11、端蓋板： δ20mm A3鋼 內(nèi)貼3mm 304不銹鋼 2件
12、填料座： 4件 45鋼 (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋：4件 A3鋼
14、空心漿葉主軸：2件 φ245*δ25mm （304不銹鋼+A3鋼）組件
15、進汽管: 2件 φ76Xδ4mm A3鋼
16、漿葉片： 1套 δ8mm 304不銹鋼（拉釘強化）
17、下料口： 1件 δ10mm 304不銹鋼
18、溢流板： 1件 δ10mm 304不銹鋼
19、齒輪減速機： 1件
20、傳動齒輪： 1件 45鋼齒面大頻淬火
主軸嚙合齒輪： 2件 45鋼齒面大頻淬火
21、旋轉(zhuǎn)接頭：2件 (單頭進出)
22、軸承座： 4件 A3焊接件
23、主機支架：1件（H型鋼 A3焊接件]噴防銹漆）
24、主機箱內(nèi)尺寸: ～6000×1310（mm）
25、主機外形尺寸： ～8800×2000×2500（mm）（長×寬×大）
26、上部觀察口： φ400mm 1件 組件
27、排風(fēng)管： φ300mm 1件 組件
28、加料口： φ200mm 1件
29、排濕風(fēng)機： 1臺
（1）型號: 4-72-4A-5.5KW
（2）風(fēng)量：4012-7419m3/h
（3）風(fēng)壓：2014-1320Pa
（4）材質(zhì)：Q235-A(調(diào)節(jié)風(fēng)門：1件)
30、旋風(fēng)除塵器：
（1）型號：CZT/A-φ600mm
（2）材質(zhì)：304不銹鋼
（3）配套：料筒、蝶閥
31、水膜除塵器：
（1）型號：SMC-φ1000mm
（2）材質(zhì)：304不銹鋼
（3）配套：鮑爾環(huán)、噴槍、循環(huán)水泵2.2kw
32、出料螺旋輸送機： 1臺
（1）型號：φ159mm-3kw
（2）材質(zhì)：304不銹鋼
33、控制系統(tǒng)
控制柜： 1件 A3 δ1.5mm折彎焊接
電器元件： 1套 浙江正泰
引風(fēng)機： 手動按鈕控制
傳動電機: 變頻調(diào)速
干燥腔內(nèi)溫度顯示
34、其它隨機資料：
機器平立面安置圖 產(chǎn)品合格證書
電器原理圖 機器采用說明書
四、主要機器清單:
序號 名稱 數(shù)量 材質(zhì) 注意
1 無軸螺旋輸送機 1 組件 WLS-φ260-3kw（變頻）
2 漿葉主軸 2 組件 Φ245x25mm
3 漿葉片 2 304 δ8mm
4 主機下箱體 1 組件 KJG-52m2
5 主機上箱體 1 組件 KJG-52m2
6 填料座 4 組件 KJG-52m2
7 填料壓蓋 4 組件 KJG-52m2
8 軸承座 4 組件 KJG-52m2
9 主齒輪 2 45 KJG-52m2
10 傳動電機 1 組件 37kw（變頻）
11 變頻器 1 組件
12 齒輪減速機 1 組件 ZSY280
13 傳動齒輪 1 45 M10
14 旋轉(zhuǎn)接頭 2 組件 蒸汽型
15 加料口 1 組件 Φ200mm
16 溢流板 1 304
17 人孔口 1 304 Φ400mm
18 排濕風(fēng)機 1 A3 4-72-4A-5.5kw
19 旋風(fēng)除塵器 1 304 CZT/A-Φ600
20 水膜除塵器 1 304 SMC-Φ1000
20 螺旋出料機 1 304 Φ159mm-3kw
21 控制柜 1 組件
總裝機功率：~48.5kw （實耗：39kw） 蒸汽耗量：~516kg/h
五、機器價格：
1、KJG-52m2型氟化鈣污泥專用干燥設(shè)備 1臺 （配套旋風(fēng)+水膜除塵器）
價格：低寫：￥ 萬元/臺
高寫:（ 萬 元整/臺）
2、無軸螺旋輸送機：WLS-φ260-3kw 1臺
價格：低寫：￥ 萬元/臺
高寫:（ 萬 元整/臺）
合計： 低寫：￥ 萬元
高寫:（ 萬 元整）
六、供貨技術(shù)資料：
提供機器采用說明書、電氣合格證、外購配置合格證書。
七、機器制造周期：定金到賬，合同生效50個工作日發(fā)貨。
八、附注：
1、上述價格不含下列項目：
1>機器基礎(chǔ)施工；
2>上述報價未提及的部分；
3>機器運雜費用；
2、性能擔(dān)保：
提供性能擔(dān)保一定要是本企業(yè)指定的供貨范圍中購買全套系統(tǒng)。
3、以下各項經(jīng)買方提供：
1>施工現(xiàn)場的機器吊裝及操作平臺費用，水、電費用；
2>機器調(diào)試用物料及水電費用；
3>系統(tǒng)380V，50Hz三相四線電源。
4、質(zhì)量與售后服務(wù)：
1>本機器自需方收貨之日起一年為質(zhì)保期；
2>在質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題，供方承諾48低時內(nèi)到達需方現(xiàn)場；
3>本企業(yè)鄭重承諾：本機器建檔并終身跟蹤服務(wù)（提供備品備件）。
